棒磨式制砂机主要用于长石、石英、河卵石等矿石原料的加工、破碎.筒体以一定的速度旋转,研磨体在摩擦力和离心力的作用下上升到一定高度被抛下,使物料受到冲击研摩,达到制砂目的.另外，棒磨式制砂机也适用于制作磨料，耐火材料，水泥、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是世界上先进的制砂设备。

　　我公司生产的全套制砂生产线设备，为您提供全面的技术支持，制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、棒磨式制砂机、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成。设计产量一般为50-500吨/小时。公司设计出的全套棒磨制砂生产线可按需定制，具有自动化程度高，粉尘少，产量大，投资省等特点。

　　棒磨机制砂生产线基本流程介绍：首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后进入颚式破碎机中进行破碎，不满足粒度要求的石子返料进颚破再次破碎。由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。细碎后合适粒度的的石料由胶带输送机送棒磨式制砂机中，不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到颚破中进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。该生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。

　　棒磨式制砂机有干式和湿式两种形式，根据自己的实际情况进行选择。棒磨式制砂机的工作原理赋予棒磨制砂机能够适用于很多大型行业或生产线，为避免过粉碎带来的危害，钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂常选用棒磨制砂机来磨矿。当用于二段磨矿流程时，如果第一段是从20-6mm磨到3～1mm，把棒磨制砂机作第一段磨矿设备，生产能力大， 效率高。在用于第二段细磨时，棒磨的生产率和效率比球磨低。

　　棒磨式制砂机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质,而球磨机用钢球作磨矿介质.钢棒长度比筒体短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳钢制造; 棒的装入量大约为棒磨机有效容积的35%-45%,用肉眼观察时,棒的水平面在筒体中心线mm。

　　棒磨式制砂机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0,而且端盖上的衬板内表面应是垂直平面.其目的是为了防止和减少钢棒在筒体内产生混乱运动，弯曲和折断，保证钢棒有规律性地运动。球磨机的筒体长度与直径的比值较小，多数情况下比值仅略大于1。

　　棒磨式制砂机不用格子板排矿，而采用溢流型、开口型排矿；排矿端中空轴颈直径比同规格球磨机一般要大。棒磨机筒体转速应低于同规格球磨机的工作转速，使其内的介质处于泻落式状态工作。

　　棒磨式制砂机用途广泛，性能达到国际领先水平。它是目前比较有效，实用和可靠的碎石机。它是在砂石行业中广泛使用建筑用砂的砂石设备之一。长石，石英和矿石等原料的加工和破碎也适用于制造磨料，耐火材料，水泥，钢砂，矿渣粉，铜矿石，铁矿石，金矿石，混凝土骨料，沥青骨料等多种中，硬，脆性物料的破碎是一种高效节能的碎石制砂设备，与传统制砂机相比，可节能50％。

　　棒磨式制砂机是用于研磨矿石的设备。根据不同的工况条件棒磨式制砂机进行不同的研磨工作，一般来说，乐鱼app棒磨式制砂机特别适用于粗磨。在固体矿物的加工生产过程中，棒磨制砂机是选矿工艺中的重要设备，主要应用在第一段开路磨矿中矿石的细碎和粗磨，参与细碎时一般是用来替代短头圆锥破碎机，粗磨中使用较多，用在脆性物料的处理中十分适合。棒磨式制砂机的研磨介质是长圆钢棒，目前使用的钢棒直径一般在七十五到一百五十毫米之间，长度不超过七米。

　　棒磨式制砂机的工作原理详细介绍下：棒磨式制砂机工作时，在电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动的带动下，筒体作回转运动。筒内有适当的研磨介质-钢棒。在离心力和摩擦力的共同作用下，研磨介质被带升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下，原料由给矿口连续进入筒内，被运动的研磨介质粉碎，并在溢流和连续给矿的力量作用下产品被排出机外，进行下一阶段的处理作业。

　　钢棒经棒磨式制砂机的滚筒带动提升到一定高度后自由抛落，下落过程中对矿物施加冲击和磨剥作用。长圆钢棒之间进行的是线接触，和棒条筛的作用相似，细粒矿物会从钢棒之间穿过，使得钢棒的研磨作用主要落到粗粒物料上，这便产生了选择性磨矿的效果。选择性磨矿作用使得磨机产品的粒度更为均匀，较好地避免了过粉碎的现象，减少了有用矿物的浪费，适合用在稀有金属矿石的磨矿作用中，另外，当矿石的品位和粒度成相关关系时，比如铁矿石，当粒度越细时其品位也越高，这也是选择性磨矿作用的重要应用之处。

　　棒磨式制砂机工作原理棒磨式制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

　　钢棒的直径应该选择适当，既能破碎大块料，义能有足够的表而积。直径小的钢棒其表而积较大，而且对衬板的磨损也较小。但是，单位重量的小直径钢棒的售价较高，且寿命短，因很快将小直径钢棒磨损到25~40mm的废弃尺寸。钢棒磨损到该尺寸后易于折断而弯曲。

　　当最大钢棒直径为100~115mm时，钢棒直径磨损至38mm后，往往即折断，折断的碎钢棒在操作时可排出机外。当最大钢棒直径仅为50~65mm时，磨损的钢棒易弯曲，操作时需定期取出小于已达废弃直径的钢棒。常用的钢棒直径为50~100mm。

　　钢棒的长度为有效筒体长度（即简体长度减去端盖衬板厚度后的净长度）减去150mm，或从名义筒体长度减去300—400mm。

　　二：采用先进的可控进出料棒磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统球磨机的面接触为线接触，使制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高 , 适用于不同硬度（莫氏硬度 5.5 ~ 12 ）的矿石。

　　三：出料细度可调——通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置，出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。

　　四：棒磨制砂机有干式和湿式两种形式可供选择，用户可根据自己的实际情况加以选择。对加工石英砂、白云石、独居石等产品，磨机后可配用磁选机除铁。

　　一个棒磨式制砂机生产厂家需要的莫过于用户对其产品的肯定，高效的制砂机为客户带来效益的同时，也为生产厂家带来了更多生产和发展的动力。制砂机引进了先进技术，以棒磨式制砂机为例，全新的设计添加了节能减排的功能，生产过程中有效实现了资源的循环利用，对于尾矿的回收率提高，相比传统制砂机它的能耗也大大降低，是目前综合性价比较高的一款新型制砂机设备。

　　在选购棒磨式制砂机的时候，也提醒大家：首先要关心的就是制砂机的质量，质量决定效益，否则价格再低也不能选用；其次就是关心制砂机的设备结构，操作能力方面的问题，操作方便、结构合理、生产高效就是制砂机的特点；后就是考虑设备的价格，如果您拿不定注意，不妨考虑一下棒磨式制砂机，质量和价格都是让人放心的不二选择。

　　我公司顺应全球环境保护的趋势，紧密跟踪世界科技前沿，引进、消化国外先进技术，先后研制多种节能环保型机械设备，形成规模化批量生产。尤以破碎机设备、撕碎机设备、烘干机设备、给料筛分设备、球磨机选矿设备的生产设计，具有丰厚的技术经验，产品机械化、自动化程度高，质量稳定、安全，设备投产后成品率居国内领先水平。