本实用新型属于工程用砂石制备机械的技术领域，涉及制砂机械，更具体地说，本

　　在现有技术中，制砂机的主要类型有多腔式制砂机、组装单辊制砂机、冲击式破碎机、棒磨机、振动制砂机及锤式制砂机，这几种制砂机一般采用冲击、振动、碾磨等方式，先将石块第一次破碎，然后经过筛分，将较大的石块再回机，反复多次才能使石块变成石砂，不仅浪费能源，不能连续进行工作，费工费时，工作效率低。同时使用寿命将会縮短，增加了更换配件的成本。

　　实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种对辊式制砂机，其目的是提高制砂机的制砂效率和工作平稳性。 为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为 本实用新型所提供的这种对辊式制砂机，包括制砂机底座、电机和转辊，所述的转辊为两件，分别通过转辊座连接固定在所述的制砂机底座上，所述的两个转辊的轴线互相平行且为水平面设置，所述的两个转辊之间设有一个间隙。 为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以

　　获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性 所述的转辊与减速器的输出轴连接；所述的减速器的输入轴与所述的电机的轴连接。 所述的对辊式制砂机上设有辊距调节机构，所述的辊距调节机构的运动部件与所述的转辊座连接。 所述的辊距调节机构为螺旋调节机构。 所述的转辊座通过高强度弹簧机构或液压机构与所述的制砂机底座连接。[0011 ] 在所述的两个转辊中间的上方，设喂料斗。[0012] 在所述的喂料斗上设激振机构。 本实用新型采用上述技术方案，制砂产量高、废料少；震动小，工作平稳性好，结构紧凑，体积小；破碎比大，进出料的选择范围大；维修安全方便，维护工作量小，使用寿命更长；具有全自动的电控系统，操作简便、运行成本低。

　　下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。[0016] 图中标记为[0017] 1、制砂机底座，2、转辊，3、减速器，4、电机，5、转辊座，6、辊距调节机构，7、喂料斗。

　　具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式

　　如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。 如图l表达的本实用新型的结构，是一种对辊式制砂机，包括制砂机底座1、电机4和转辊2。 为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高制砂机的制砂效率和工作平稳性的发明目的，本实用新型采取的技术方案为 本实用新型所提供的这种对辊式制砂机，所述的转辊2为两件，分别通过转辊座5连接固定在所述的制砂机底座1上，所述的两个转辊2的轴线互相平行且为水平面设置，所述的两个转辊2之间设有一个间隙。 本实用新型提供的上述对辊式制砂机，可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中粉碎各种高、中等硬度以下的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果，工作效率更高，而且工作平稳、无冲击、振动。 对辊式制砂机是利用一对相向转动的圆辊对砂石料进行破碎。所述的转辊2是一对互相平行水平安装在制砂机底座1上的圆柱型辊子，在工作过程中，两个转辊2由电机4驱动产生相向旋转。被破碎物料经给料口落入两个转辊2之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。物料在转辊2表面磨擦力的作用下，被扯进转辊2之间，受到两个转辊相对的挤压而粉碎。 相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。[0025] 粉碎后的物料被转辊2推出，向下卸落。因此，破碎是连续操作的，产生效率得到极大提高。转辊具有强制卸料的作用，粉碎粘湿的物料也不致于在破碎机构中造成堵塞。[0026] 综上所述，本实用新型具有以下优点1、相对同类产品，对称度好，震动小，运行平稳；2、产量高，废料少；3、成本低，体积小；4、选材时，考虑到零件的韧性、硬度和耐磨性等，不容易损坏，维护方便，操作简单；5、属纯电动无污染机械设备，是绿色环保新型机械；6、用电量小，能耗低；7、结构更紧凑，可靠、腔内无堵塞，减少了因零件松动带来的不必要的损坏或生产障碍；8、进料粒度大、破碎比大、成品料选择范围大；9、磨损少、破碎效率高、能量消耗小、产量高；10、产品颗粒形状好，呈立方体、堆积密度大；11、维护工作量小，使用寿命更长；12、具有全自动的电控系统，操作简便、维修安全方便，运行成本低。[0027] 下面是本实用新型提供的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新型时参考和选用[0028] 实施例一 本实用新型所述的转辊2与减速器3的输出轴连接；所述的减速器的输入轴与所述的电机4的轴连接。

　　4[0030] 由于电机4的转速较高，通过减速器3获得相对较低和稳定的转速。采用电力驱动，能耗小，对环境的污染小，工作平稳。[0031] 实施例二 本实用新型所述的对辊式制砂机上设有辊距调节机构6，所述的辊距调节机构6的运动部件与所述的转辊座5连接。 通过调节辊距调节机构6，来调节制砂机制砂粒度的大小，满足不同产品规格的要求。

　　实施例三 本实用新型所述的辊距调节机构6为螺旋调节机构。通过旋转螺纹调节机构，实现调节转辊2间距的目的，从而很方便地改变成品的规格。[0036] 实施例四 本实用新型所述的转辊座5通过高强度弹簧机构或液压机构与所述的制砂机底座1连接。 在实施例三或实施例四中，制砂机遇有过硬或不可破碎物时，转辊2可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使转辊2间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。

　　实施例五 在本实用新型所述的两个转辊2中间的上方，设喂料斗7。喂料斗7为的下部收窄的开口，与两个转辊2形成的间隙相适应，保证物料均匀地进入挤压、破碎工作区域。[0041] 实施例二 在本实用新型所述的喂料斗7上设激振机构。激振机构产生的振动，使物料均匀地下落，不会在喂料斗7的下口产生堵塞。 本实用新型提供的对辊制砂机在工作时要特别注意以下事项 1、要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入转辊之间，会损坏制砂机，乐鱼app

　　以致造成停车事故。所以在制机前应安装除铁装置。 2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 3、当处理的物料含大块较多时，要注意将大块矿石剔除，否则，大块矿石容易从破碎空间挤出来，造成人员伤害事故或损坏设备。 4、运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5、加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。[0049] 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

　　权利要求一种对辊式制砂机，包括制砂机底座(1)、电机(4)和转辊(2)，其特征在于所述的转辊(2)为两件，分别通过转辊座(5)连接固定在所述的制砂机底座(1)上，所述的两个转辊(2)的轴线互相平行且为水平面设置，所述的两个转辊(2)之间设有一个间隙。

　　2. 按照权利要求l所述的对辊式制砂机，其特征在于所述的转辊(2)与减速器(3)的 输出轴连接；所述的减速器的输入轴与所述的电机(4)的轴连接。

　　3. 按照权利要求1或2所述的对辊式制砂机，其特征在于所述的对辊式制砂机上设 有辊距调节机构(6)，所述的辊距调节机构(6)的运动部件与所述的转辊座(5)连接。

　　4. 按照权利要求3所述的对辊式制砂机，其特征在于所述的辊距调节机构(6)为螺 旋调节机构。

　　5. 按照权利要求3所述的对辊式制砂机，其特征在于所述的转辊座(5)通过高强度 弹簧机构或液压机构与所述的制砂机底座(1)连接。

　　6. 按照权利要求1或2所述的对辊式制砂机，其特征在于在所述的两个转辊(2)中 间的上方，设喂料斗(7)。

　　7. 按照权利要求6所述的对辊式制砂机，其特征在于在所述的喂料斗(7)上设激振 机构。

　　专利摘要本实用新型公开了一种对辊式制砂机，包括制砂机底座(1)、电机(4)和转辊(2)，所述的转辊(2)为两件，分别通过转辊座(5)连接固定在所述的制砂机底座(1)上，所述的两个转辊(2)的轴线互相平行且为水平面设置，所述的两个转辊(2)之间设有一个间隙。采用上述技术方案，制砂产量高、废料少；震动小，工作平稳性好，结构紧凑，体积小；破碎比大，进出料的选择范围大；维修安全方便，维护工作量小，使用寿命更长；具有全自动的电控系统，操作简便、运行成本低。